青島東衡自動化設備有限公司

東衡肥料生產設備(圖)-化肥造粒機-擠壓造粒機 ：

   化肥擠壓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。對輥造粒機適應碳銨、氯化銨、磷酸一銨等造粒效果好，成球率可達85%，不用烘干，投資少回效快。

   潤滑油應定期更換，一般一年更換一次，如發現油品變質或變臟時則應立即更換。必須按規定油品及規定數量注入齒輪箱，化肥造粒機潤滑油一般采用中極壓工業齒輪油，氣溫較低的北方地區。

   化肥擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經濟效益好。動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術成熟，生產成本低。

    其雙輥擠壓造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達95%以上。雙輥擠壓造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

    雙輥擠壓造粒機干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

    工藝條件在可控范圍內，可以大大提高機械的使用效率。對輥擠壓造粒機工作原理：原料由料斗進入對輥間軋制，軋制出顆粒相連的餅狀料，餅狀料再進入粉碎裝置進行粉碎，粉碎后的混合料經篩網過濾后由出料箕出料。輥擠壓造粒機減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高圓盤造粒機設備使用壽命。

    輥擠壓造粒機周向對位：周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連連螺絲栓，使調整和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考試了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。