青島東衡自動化設備有限公司

擠壓造粒機-復混肥造粒機-東衡肥料造粒生產線 ：

     現在，有機肥造粒的大方向是以制成圓顆粒為主的。為了制成圓顆粒，各企業想盡辦法?；试炝C是團粒法的原理，在無機復合肥生產工藝里，這種造粒方法很普遍，也很實用，但對于有機肥來說，由于有機堆肥料在發酵后含水率普遍在30% 左右，堆肥料粒度粗、纖維較多、結團多，采用圓盤或轉鼓造粒方法時難以團聚成粒。

     擠壓造粒機化肥造粒機技巧以及圓盤造粒技巧和轉鼓造粒技巧比擬,化肥造粒機技巧出產出來的產物具備外表膩滑、抗壓強度高、艱難板結的 特性,并且可適合于機器施肥等多哪類施肥步驟,在旱季區域也能有很好的使用成效,營養漫衍平均,肥料使用率高。

    擠壓肥設備是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統驅動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以減小物料間的空隙。

   從擠壓肥設備每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘，檢測兩滾圓高點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置; 用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確的位置;不同斷地空載8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50℃。

    其雙輥擠壓造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達95%以上。雙輥擠壓造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

    雙輥擠壓造粒機干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。