青島東衡自動化設備有限公司

擠壓造粒機-東衡復合肥料造粒機-擠壓肥生產線 ：

    擠壓造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據機組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上。

    擠壓造粒機軸向對位在安裝時已調好，一般說來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

    擠壓造粒機生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩軸的間距，在化肥造粒機主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3-1mm之間即可。

    其雙輥擠壓造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達95%以上。雙輥擠壓造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

    雙輥擠壓造粒機干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

    旋轉式的擠壓肥設備利用盤式結構的有機肥造粒機憑平盤的旋轉將粉料制作成球形顆粒，優點介于擠壓式有機肥造粒機和滾動式有機肥造粒機之間，適合粘結性高、比重大、水分高等原材料的旋轉造粒。性能的體現在于將柱狀顆粒打磨拋光成圓球形顆粒。

    擠壓肥設備優點是強化顆粒的外形，減少顆粒的相對水分，均衡顆粒的圓度與均勻度，缺點是雙機組合，功率偏高，程序略多。主機內不銹鋼。本設備根據工藝要求，在內部結構上做了結構設計，適用于現代化肥生產流程。