青島東衡自動化設備有限公司

擠壓造粒機-擠壓肥設備-化肥擠壓設備東衡助企 ：

     采用新的化肥造粒機成功運行了多年，其中用于造粒機設備的單電機功率達到110KW，用于水泥行業輥壓機的單電機功率已達1250KW，新的傳動系統的應用對該類設備的大型化及應用發揮了積極的作用。

     化肥造粒機利用物料微粒相互碰撞而鑲嵌的原理，實現對高濕有機物料的直接造粒。其特點是：適用范圍廣對物料無特殊要求；工序簡單，省去干燥和粉碎兩個前處理過程，直接上機生產；球狀顆粒，成粒率高，商品外觀較好。

     帶有鋼球安全保護裝置的傳動系統避免了許多極端故障情況下的燒電機和齒輪折斷及軸承損壞的故障，大大減輕了對生產的影響，減少了故障停機時間，提高了化肥造粒機設備的運轉率。

   在安裝時已調好，一般好來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

   化肥擠壓造粒機擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程。它具有如下優點：生產過程一般不需要干燥和冷卻過程，適應于熱敏性物料，同時可節約投資和能耗。操作簡單，生產時無三廢排放。能生產出比一般復合肥濃度更低的高濃度復合肥，生產中也可根據需要添加有機肥和其他營養元素。

     由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。 螺桿擠壓造粒機通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。

     螺桿擠壓造粒機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發分，但又不單純是如此。螺桿擠壓造粒機理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難。